CNC零件加工顾名思义就是一种通过计算机数字化的控制，利用数字化的信息对整个机床的运动以及加工过程进行的规范控制的一种方法。CNC零件加工具有高速化，可靠性，多功能，智能化和开放方式的的结构，同时这项技术也是信息技术现代化的一个重要的指标和参考对象，尤其在国航，生物，医疗，高新技术产业领域起到了不可估量作用，所以说，提高该项技术的水平也是有利于我们社会的信息化发展的。
精密零部件加工技术拥有重大进展数控机床金切机床的加工精密度已从原先的丝级提高到现阶段的μm级，有一些种类已做到0.0μm左右。高精密数控机床的细微钻削和切削加工，精密度可平稳做到0.0μm左右，形状精密度可以达到0.0‘μm左右。选用光、电、有机化学等电力能源的特殊加工精密度可做到纳米。根据机床总体设计提升、机床零部件的超精加工和高精密安装、选用高精密的全无限循环操纵及温度、震动等动态性误差赔偿技术性，进而进到亚微米、纳米超精加工时期。功能构件特性持续提升功能构件持续向高速运行、高精密、功率大的和智能化系统方位发展趋势，并获得完善的运用。全数据沟通交流伺服电机和驱动器设备，高科技含量的高速电主轴、力矩电机、伺服电机，性能的平行翻转部件，高精密主轴轴承模块等功能构件应用推广，巨大的提升数控机床的技术实力。
为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品。
标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备，实际在设计一个新的工业装置时，有部分设备是专用的，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称谓非标产品。