一、Mn13钢板简介

1、Mn13是高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择。

2、Mn13钢板牌号表示：

“Mn”：表示钢板含有锰元素；

“13”：表示钢板碳含量。

3、Mn13钢板执行标准：执行WYJ标准

4、Mn13钢板交货状态：：钢板以正火+ 回火状态交货。

5、Mn13钢板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

6、Mn13钢板探伤要求：一探、二探、三探。

7、Mn13钢板 密度：7.85/立方米。

8、Mn13钢板 理算重量公式：厚度*宽度*长度*密度。

9、Mn13常规尺寸：厚度8mm-100mm，宽度1600mm-2500mm，长度6000mm-12000mm。

二、Mn13钢板化学成分分析

牌号：Mn13

Mn13钢板碳含量C：0.90-1.20

Mn13钢板硅含量Si：0.30-0.80

Mn13钢板锰含量Mn：11.00-14.00

Mn13钢板磷含量P：≤0.035

Mn13钢板硫含量S：≤0.030

三、Mn13钢板力学性能:

牌号：Mn13

抗拉强度（σb/MPa）：≥800MPa

屈服点（σs/MPa）：≥295

伸长率（δ5/%）：≥40%

冲击吸收功（Aku2/J）：ak≥90（J）

初始硬度值（HB）：200-250

硬化后硬度值（HB）：>300

PS：成品具体的化学成分应在钢厂材质书中注明。

四、Mn13钢板加工工艺

1、Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。

等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量，是切割高锰钢的。也可采用空气等离子切割。

2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。

采用火焰切割时,建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(是中性火焰),是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。

3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接： 高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。

焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

五、Mn13钢板特性

1、高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能

2、具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄， 仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂

六、Mn13钢板生产流程：

生产流程：初炼→LF精炼→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。

七、Mn13钢板定轧流程介绍：

1、具体的尺寸规格和数量

2、小批量60吨起

3、厂里确实交货周期和单价

4、与之对接

5、同意周期和价格签订合同

6、厂里下冶金码

7、等待交货

八、Mn13钢板应用范围

Mn13钢板常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单， 要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。