弹簧刷越来越被很多自动化设备应用，主要用途是工业化生产过程中的密封、清洗、除尘、抛光、运送等，按照弹簧刷材料上来说有以下几大项： 1、含金钢砂磨料丝毛刷辊：主要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面 效果处理，金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中，然后制成刷丝，成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性，碳化硅起到了研磨的作用。 2、钢丝轮、钢丝辊：主要应用在石材研磨上，大理石花岗岩等产品的表面处理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。 3、尼龙毛刷辊：应该广泛，主要是用来工业清洗，水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。 4、猪鬃类毛刷轮、毛刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮，用来将布边压进针板中。 5、马毛刷辊：基于普通毛刷辊的换代材料，因马毛的耐磨性和抗腐蚀性好，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。 6、剑麻轮、剑麻刷辊：作用与其它毛刷辊相同，只是材料性质比较硬，适合特殊工艺的抛光、打磨作业。

弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷。从条刷机压出的半成品条刷直 接接入到弹簧刷绕毛设备上，通过强大的压力和牵引使条刷成弹簧状缠绕在辊轴上，定型后，再取出辊轴，弹簧刷便成型了。

未装配的弹簧螺旋刷是连续缠绕的刷条，很容易确定刷丝密度。该种刷具由客户安装，节省时间，降低成本。双钢带螺旋刷的爪状结构和固定方式保证了包角的均匀性和紧密性。双带螺旋刷具有适合简易操作，完全包角，刷子使用寿命长，打磨均匀等优点。   【产品应用】   清洁清洗，去油，去污，除锈，研磨、运输传送，除尘，润滑，涂镀，分拣，压紧辊等用途，广泛应用于木工、机械、钢铁、造船和电子等行业。

特点 1、弹簧刷主要解决了普通毛刷辊（在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊）无法达到的密度的问题。（注：因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固，要保证刷丝不脱落，普通毛刷辊栽毛的密度有的限度；要达到的密度，普通毛刷辊是达不到的）。 2、有的弹簧刷也有一定的间隙，那是考虑弹簧刷在工作的情况下会有杂物掉落在刷丝中而无法清理而特殊设计的 。