数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

1.高刚性的平式整体床身

该系列机床采用平式整体床身，砂型工艺铸造，内部筋形布局合理，导轨面宽，床身整体刚性高。采用中频淬火，硬度达HRC50以上，床鞍、滑板滑动导轨面贴塑处理，使得进给系统的刚度，摩擦阻尼系数等动、静态特性都处于良好状态，由于动、静摩擦系数接近，减少了低速爬行现象的发生；使得机床刚性好，抵抗振动、变形能力高，可使用户获得较高的加工精度及提高快速移动的速度。

2.高转速、高刚性、高精度的床头箱

该系列机床床头箱为液压自动变速，其主轴轴承都选用国产精密轴承，采用外循环润滑油润滑，可以有效的控制主轴温升,床头箱内部传动件采取体外循环润滑油润滑，散热效果较好，使床头箱运转过程中所产生的热量能充分而迅速地扩散到外部。设计床头箱时提高主轴精度、增强刚性，先进的加工设备保证了床头箱、主轴及各种零件的加工精度，装配时主轴轴承进行了预紧并保证衡定预紧。使得装配的床头箱具有温升低，热变形小、精度高的特点，使主轴长期工作时也能保持各项精度的相对稳定。

3.进给系统

X轴滚珠丝杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。这种支承方式可使得丝杠在工作过程中由于温度升高而引起丝杠伸长，能自由延伸而不致产生纵向弯曲。Z轴滚珠丝杠为了补偿因工作温度升高而引起丝杠伸长，保证丝杠使用时的定位精度和滚珠丝杠的系统刚性，丝杠采用预拉伸预加载荷。

4刀架

刀架采用国内力矩电机驱动，进口接近开关片选电路，可靠性高，重复定位精度高达±0.008mm，锁紧力16kN，同时在设计制造中采用高精度大直径齿盘分度定位，刚性好，重切削时变形小。

另外,也可根据用户要求,采用立式六工位刀架或卧式六工位刀架.

5.刹车装置

本机床刹车装置（变频电机驱动）采用外接电阻，在变频器接到停车指令后实施能耗制动刹车。具有制动时间短、可靠、刹车平稳、使用寿命长等特点。

6.电气系统

机床数控系统可选用广数980TDI控制系统。